宝珠砂是凯林公司开发的一种新型人工球形铸造用砂。它具有耐火度高（＞1800℃），角形系数小（＜1.06，近似球状），酸耗值小（中性材料），粘结剂加入量小（减少粘结剂加入量30%），强度高，不破碎，无毒等特点，适用于砂型铸造（型砂、芯砂）、覆膜砂、V法铸造、消失模铸造（填充砂），涂料（宝珠砂粉），3D打印等铸造工艺，在汽车发动机及汽车零部件、大型铸钢、铸铁件等领域广泛使用，被称为绿色环保型铸造用砂。公司已形成年产宝珠砂五万吨生产能力。

冷芯盒法是指借助于气体或气雾催化/硬化，在室温下瞬时成形的树脂砂成形工艺。最常见的为三乙胺法，使用酚醛-尿烷树脂，吹三乙胺气体硬化。该工艺的特点是：芯砂可使用时间长，起模时间短，生产效率高，能耗低，适合于大批量型芯的生产，在汽车柴油机行业普遍采用。
柴油机铸件，如汽缸盖、汽缸盖、进排气管等，部分芯子形状复杂，局部截面积小，容易出现射不实，断裂等，或者由于石英砂的较大膨胀铸件出现脉纹，还有出现粘砂、气孔等缺陷的几率也比较大。使用宝珠砂或者宝珠砂与石英砂按比例混合使用，树脂加入量减少20~30%，以上几种缺陷得到了明显改善，同时砂芯溃散性非常好，减少了清理工作量。由此，仅近年来，几乎所有规模较大的柴油机铸件铸造厂，都采用了宝珠砂冷芯盒工艺。

宝珠砂主要技术指标

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